国家化学建筑材料测试中心（建工测试部）副主任黄家文：

管道行业发展的“质”与“智”

国家化学建筑材料测试中心（建工测试部）副主任黄家文

目前，我国塑料管道无论从总体产能、总产量、抑或是企业数量、管道品种（含自主创新类）均稳居世界第一。塑料管道的应用领域遍及建筑、市政、农业、工业领域的供排水、燃气、热力、电力设施等诸多方面，其中，建筑物内用的各类管道总量占比约50%。伴随着国民经济的发展，塑料管道的下游行业热点不断轮转，持续为塑料管道创造新的应用空间。

我国宏观经济的发展进入“新常态”，塑料管道的应用领域也发生了较大变化，塑料管道行业要顺应时代潮流进行结构性调整，继续保持发展的动力。

进入国民经济发展的“十三五”时期，与管道发展相关的“需求侧”出现了更多的机遇。无论是海绵城市建设还是装配式建筑以及地下综合管廊建设，都将为塑料管道带来巨大的商机。

在面临巨大商机的同时，行业发展面临的挑战也让塑料管道圣城纳企业不断转变。进入21世纪，用工荒频繁出现，加之近年来用工成本受政策影响而不断升高，开始倒逼企业在人工替代上进行技术升级，促成了一次被动的“智造”转变。

目前，可以见到的“智造”手段有：

增加自动精密计量投料装置、管道尺寸在线测量装置等。管道结构尺寸在线的连续监测数据通过计算机与精密计量投料装置有机结合，实现生产工艺的连续高精度微调。在确保产品质量稳定度的同时，极大的降低了过程控制程序中人工监控的强度，减少相关岗位的人员数量。

使用机械臂、智能包装、场内搬运智能无人车（AGV）等智能机器人。这些机器人的使用，使得原料、成品在生产环境中的运输借助于程序控制的无人车，可以高效、准确地将生产、包装、储运环节连接起来，有效减少相关人工需求。

一般而言，在系统应用机器人两年以上且较为成熟的情况下，相应工序的工人人数可以下降一半，并且生产效率提高20%以上，产品的良品率也有明显提高。

不过需要强调的是，这些“智”的因素更多来自管道行业的上游，长期以来的产品生产导向，使得行业内从业人员主要集中在高分子材料相关领域，应对需求侧的变化，加快从业人员特别是专业技术人员的结构调整势在必行。

比较国内规模靠前的管道企业与国外知名跨国企业，我们的优势在于本土化生产使得人工成本、综合应用成本较低，产量规模优势明显，生产技术相对较新，低附加值市场空间依然较大；劣势在于产品配套能力一般，系统集成能力不足，具有针对性的系统研发能力弱，管道工程盈利点少，盈利能力不足。管道行业处于我国制造业的中下水平，在发展的道路上，还需要加快追赶国外先行者的步伐。管道行业要不忘“质造”初心，踏实苦干，不但要有实事求是、修修补补的“小聪明”，更要有敢为智为、攻坚克难的“大智慧”。

（中国塑协塑料管道专委会第十届一次会员大会暨2017年塑料管道行业交流会后，秘书处将部分与会领导、专家的报告要点整理出来，将通过塑料管道专委会官方网站陆续发布，供大家工作参考。）